Заказать покраску цеха (цехов) в Нижнем Новгороде

Одним из направлений нашей деятельности является покраска цехов и производственных помещений. Необходимо заметить, что данная услуга на сегодняшний день пользуется спросом, так как большая часть заводских, производственных цехов возводилась еще во времён советского союза, и к нашему времени нуждается в ремонте, а ремонт производственных помещений всегда включает в себя окраску. 

Стоит заметить, что окраска цехов, это не ремонт в квартире или в офисе, в этом случае совсем другая высота потолка, а также площадь.

Именно поэтому эта работа непосредственно для промышленных альпинистов, так как только промышленные альпинисты могут провести все ремонтно-строительные работы на любой высоте без дорогого оборудования, за достаточно короткий срок.

Стоит учитывать и то, что до некоторых точек цеха техника просто не сможет достать. Следовательно, качество работ значительно выше.

ОКРАСКА ЦЕХОВ, СОСТОИТ ИЗ НЕСКОЛЬКИХ ЭТАПОВ:

Проводится ремонт потолка.

Его очищают от старой краски с помощью механических шлифовальных машин.

Затем заделываются швы потолка, специальными герметиками.

Эти составы препятствуют проникновению пыли, сквозняка снаружи, и самое главное влаги.

Кроме того, герметические составы, применяющиеся для заделки швов, предохраняют плиты от разрушения, а металлические элементы цеха – от коррозии металла.

И только после заделки швов можно приступать к окраске потолка.

Окраска потолка осуществляется с помощью компрессорных систем, поэтому время работ уменьшается, и позволяет экономнее расходовать краску.

• окрашиваются стены цеха – технология окраски такая же, как и для потолка.
• окраска пола. Так как в производственных помещениях пол бетонный, его покраска требует соблюдения некоторых правил. Так, перед окраской нужно не только очистить пол от различных загрязнений, но и выровнять его и придать шероховатость – что бы краска лучше «легла» для этого применяют пескоструйную обработку. Цементным раствором замазываются все трещины, щели и поры в полу. После этого проводится покраска пола.
• окраска металлоконструкций цеха – опор, балок, решеток, труб, и так далее. Покраска металлоконструкций проводится по то же схеме, что и окраска цехов: очистка, при необходимости ремонт, окраска.

• При ремонте производственных помещений наши специалисты применяют только современные материалы: герметики, шпаклевки, лаки, краски; что позволяет получить как неизменно высокое качество, так и оперативность их проведения.

Подбор лакокрасочных материалов

 При выборе лакокрасочных материалов стоит учитывать:

  • особенности производственных работ;
  • тип окрашиваемой поверхности;
  • интенсивность рабочего цикла на производстве;
  • степень агрессивности окружающей среды;
  • свойства красочного состава;
  • совместимость со старым покрытием и типом основания.

В зависимости от вида материала стен, особенностей условий эксплуатации промышленных зданий выбирается тип краски – щелочестойкие для бетонных поверхностей, с пониженной степенью горючести для дерева, антикоррозийные для металла. 

Не менее важна совместимость старого и нового отделочного материала.

Виды красок

 Для окрашивания различных поверхностей используют алкидные, масляные или водно-дисперсионные материалы. Каждый тип имеет свои достоинства и недостатки. Наибольшее распространение для отделки получили краски на основе водной дисперсии:

  • Акриловые – долговечны, экологически безопасны, паропроницаемы, просты в применении. Использовать можно для внутренних и наружных работ.
  • Бутадиенстирольные – хорошая стойкость к влаге, но плохо переносят воздействие ультрафиолетовых лучей. Подходят для применения внутри производственных помещений.
  • Поливинилацетатные – низкая стоимость. Не стойкие к воде.

При подборе подходящих материалов стоит обращать внимание на маркировку краски. Буквенная индексация обозначает основу, которая образует пленку (АК – акриловая, ПФ – пентафталевая). Цифры указывают на условия эксплуатации и номер регистрации материалов:

  • грунтовки – 0;
  • шпатлевки – 00;
  • атмосферостойкие – 1;
  • для внутренних помещений – 2;
  • водостойкие – 4;
  • для специальных покрытий – 5;
  • маслобензостойкие – 6;
  • стойкие к химическим веществам – 7;
  • устойчивые к высоким температурам – 8;
  • не проводящие электрический ток – 9.

Для некоторых видов вводится дополнительная буквенная маркировка:

  • краски без летучего растворителя – Б;
  • разбавляемые водой – В;
  • водно-дисперсионные – ВД;
  • порошковые – П.

Особые свойства указываются после цифрового обозначения – матовая (М), полуматовая (ПМ), с низкой степенью горючести (ПГ).
Покраска фасадов и стен цехов

 Для качественного выполнения работ также требуется правильная подготовка поверхности под покраску, и соблюдение технологии нанесения лакокрасочного слоя.

Окраска фасадов и стен цехов производственных зданий выполняют методом промышленного альпинизма, либо со строительных лесов. Нанесение ЛКМ производят при помощи валиков, кистей или краскопультов. Профессиональные альпинисты также необходимы при выполнении покрасочных работ внутри высоких помещений.

 Этапы работ:

  1. Подготовка поверхности под покраску – очистка от различных загрязнений (копоти, пыли, ржавчины, высолов, плесени, грибков). Все ненадежные участки зачищают и укрепляют. Мелкие трещины и сколы заделывают и шлифуют. При необходимости также осуществляют мойку вручную или при помощи специальных аппаратов. Для различных типов фасадов могут применяться дополнительные меры: антисептическая или антикоррозийная обработка поверхности, покрытие гидрофобными средствами.
  2. Грунтование – производят непрозрачным грунтовочным составом или разбавленной краской. Эта операция выравнивает цвет поверхности, повышает адгезию ЛКМ к отделываемой поверхности, снижает расход лакокрасочных материалов.
  3. Окрашивание поверхностей – выполняют минимум в два слоя. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего.
  4. Покраска дополнительных элементов – если фасад имеет сложную форму, кровельные элементы, оконные рамы,

От того, насколько правильно и тщательно выполнены подготовительные работы, во многом зависит качественность окраски и срок ее службы.

Окрашивание металлоконструкций

На производственной территории, в цехах, на складах много конструкций и оборудования из металла. Качественная защита лакокрасочными материалами помогает сохранить требуемые технические характеристики стальных изделий, и продлить срок их службы.

На начальном этапе требуется подготовить металлическую поверхность. Производят зачистку механическим, химическим способом или с применением пескоструйного оборудования. Степень очистки оговаривается в техническом задании. Грунтование подготовленного основания лучше выполнить алкидными грунтовками, которые содержат соединения цинка. Это позволяет более надежно защитить металл от коррозии. Окрашивание производят масляной краской, эмалями на алкидной или эпоксидной основе. Дороже, но качественнее будет использование специальных составов, которые одновременно содержат преобразователь ржавчины, грунтовку и ЛКМ. Степень укрывистости краски также имеет большое значение в случае, если не регламентируется финальная толщина сухого остатка, а требуется обновление внешнего вида металлоконструкций.

Стоимость работ

Стоимость покраски зданий и сооружений промышленного назначения складывается из комплекса работ. В зависимости от объема и степени сложности отделки устанавливается цена на окрашивание новостроек или ремонт старых поверхностей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Заказать звонок
+
Жду звонка!
Call Now Button
×

Powered by WhatsApp Chat

× WhatsApp